本项目建设用地面积51605.96平方米，工程总建筑面积22197.66平方米，其中地上建筑面积19273.80平方米，地下建筑面积2923.86平方米。建筑层数为局部地下一层，局部地上一层，局部地上二层，局部地上四层，钢框架混凝土筒体结构,建筑最大高度24米。

　　根据设计要求，强夯范围为每侧超过基础外缘不小于3m。强夯处理深度从基础底面算起应大于等于3m；强夯后的地基承载力特征值应达到200kPa，并消除第2层黄土状土的湿陷性至规范允许范围。

　　根据设计要求，结合当地施工经验，拟采用3000KN·m能级强夯处理本工程地基，通过试夯结果确认最终的强夯技术参数。强夯处理范围的夯点定位边线(第一遍点夯中心线)为基础外边线m，现场土方开挖（回填）控制边线m。

　　根据现场施工总平面布置图规划，沿本工程建筑红线形成封闭围墙，整个现场设置2个大门，办公生活区单独布置。

　　根据业主提供的水准点，坐标点，设立施工测量控制网,确定强夯施工边线，土方开挖及回填边线，并建立明显的标志和保护性装置。

　　其中强夯范围边线（最外圈的夯点中心线）为基础外边缘外扩不小于3m，土方开挖（回填）控制边线m。详见附件：强夯布点图。

　　熟悉图纸，了解设计要求，提前准备施工记录、施工规范、测量检验、交验表格等施工技术资料，编制实施性施工方案，制定质量，安全技术保证措施，并对相关要求进行层层技术交底。

　　因本工程周边建筑距离较远，东面无建筑物，南面建筑物距离约1公里，西面建筑物距离现场约800米，南面建筑物较少，距离现场约300米~800米，超过了建筑工程施工常规影响范围200米的距离，结合当地施工经验，本工程强夯施工不考虑设置隔震沟。

　　开通进场临时道路及运输便道，并保证一定的质量要求，进行必要的整平和压实，临时施工道路布置参照图5《施工总平面布置图》。

　　提前组织施工机械设备进场，进行组装、调试、保养和试车，需要的物资材料、易损件等提前提出需用计划并组织进场,保证一旦具备开工条件，可立即展开施工。

　　施工现场需设置的安全标识、指示牌、警示牌、企业宣传标语牌提前进行设计和制作安装，严格按照公司CI要求进行现场平面布置。

　　试夯区整平,测量定位→试验点测放定位→夯前试验→埋设地表变形观测点,水平变形测试点→单点夯击试验→群夯试验→ 夯后试验 →试验资料整理

　　单点夯击数控制以最后两击的沉降差不大于5cm的夯击数为准，测量每次夯沉量和沉降标点位移量，记录每遍最终夯击数及夯沉量。

　　试夯区布置取土探井3个，夯点夯间各1个，井深3m-5m，每m深度分别在探井的相对位置各取原状土样2个，做土常规压缩、渗透、湿陷性试验（湿陷试验采用双线法），提供土层不同深度的密实度、含水量、孔隙比、压缩系数、压缩模量、渗透系数、湿陷系数。

　　根据试夯资料各项测试和检测结果，评价强夯夯后一定深度内的湿陷消除深度，提出最佳夯击数，对各项施工技术参数作出评价，并报业主、监理工程师、设计单位,经业主、监理工程师确认批准后实施。

　　1、夯位放样，用白灰洒出夯位轮廓线、架设水准仪，水准仪设在夯区边50米之外测量夯击点地面高程。

　　2、测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点,并用白灰粉撒出夯位轮廓线、落距确定后,锁定控制落距钢丝绳,并在龙门架上标出落距标志。

　　5、如施工中发现锤偏离坑中心,应立即调整对中,夯击后如发现坑底歪斜较大,需及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击。

　　7、密切注意异常现象,对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起要加强监测,如实记录,并及时报告业主和监理工程师研究解决办法。

　　9、及时办理有关质量文件,做好现场施工记录,设计变更单,现场签证等有关工程资料,加强原始资料整理,归档管理工作。

　　6）夯锤落下后倾斜时，及时将夯坑填平。若倾斜超过 D/4 时（D 为夯锤直径），该击点无效，推平重夯。

　　调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准。若出现翻浆现象，可在夯点铺填碎石垫层，以利于空隙水压的消散，可一次铺成或分层铺填。

　　若基础埋置较深时，可采取先挖除表层土的方法，或适当增加夯击点。土层发生液化应停止夯击，此时的击数为该遍确定的夯击数或视夯点周围土体隆起情况，确定最佳夯击数。间歇时间是保证夯击效果的关键，主要根据空隙水压力消散完来确定。

　　施工过程中如果发现有软弱层，应立即停止施工，并向项目部反映，等待相应的处理方案确定后方可进行施工。

　　施工过程中的场地积水应及时排除，场地周围按照要求设置排水沟。因本工程施工阶段正值冬季低温期，为防止雨雪对地基土的湿陷性影响以及为防止冻土，在已夯地基土上覆盖回填土至基地以上1.86m进行防冻保护，每天开始强夯施工前检查地表冻土情况，如有冻土块应先进行清除后，方可进行强夯施工。

　　1、选派能力强、水平高、经验丰富的干部进入管理层，配备足够的技术工人上岗，保证职工队伍的整体素质。

　　2、项目部配备机械主管。抽调专业技术人员组建设备保检小组，进行设备按期保检工作，强化设备保养维修工作，保证机械设备完好率和利用率。

　　3、安全生产是保证工期的首要条件。项目部设专职安全员进行工程安全施工的总体规划和管理，保证施工顺利进行。

　　1、强化施工组织设计，科学合理的布置、利用施工平面，按阶段调整现场的平面布置，获取时间的最佳利用，保持均衡生产。

　　3、认真研究熟悉相关工程设计方案的图纸，进行工程总体规划，制定工程进度计划，配合协调措施，组织措施和办法。

　　2、实施工程进度快报制度，建立完整信息渠道，实行络管理，按照汇总后的信息及时调整各分项工程进度计划。

　　1、组织项目部管理人员认真学习熟悉施工设计图纸文件，结合现场地形地貌，水文气象资料，对影响工期的关键因素制定周密的应对措施。

　　2、集中人力物力，在最短时间内开通施工便道，建好临设生产、生活设施，使施工人员能及时到场，施工机械尽快进场组装。

　　1、合理规划，及时调整，流水施工方向节拍，加强施工调度，按总体进度编制月计划、旬计划，发现和解决影响施工进度所涉及的问题，使施工正常合理，有序的进行。

　　1、组建项目部安全生产领导小组、治安保卫领导组，项目经理为第一负责人，项目副经理、项目技术负责人为领导小组成员。项目部设专职安全主管，各作业队长任兼职安全员。

　　3、项目安全主管具体负责安全工作，负责制定安全生产制度，安全生产操作规程，检查和落实安全生产制度和安全操作规程的执行情况。

　　1、严格遵守中华人民共和国及山西省安全生产和劳动保护的有关规定，严格遵守山西省机械施工公司各岗安全操作规程。

　　3、进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施，及时解决。

　　6、施工现场设置门卫，建立可行的门卫制度，不允许闲杂人员进入。警卫负责夜间巡视，保障现场治安和社会治安严格管理，杜绝打架斗殴、偷盗等刑事案件的发生。

　　7、安全防范重点区域：对施工生产易发生危险的场地，如电源、夯坑、弯道等处；对公众会构成危险的场所，如交通弯道、用电设备作业场所；油罐、氧气瓶、乙炔等易燃易爆品存放区；现场门卫。

　　6、配电采用三项五线制的接零保护方式，项目也应采取相应的接零、接地保护方式，施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。施工机械应做到一机一闸，并安装漏电保护器，电器线路和用电设备安装完成后，由安全工程师验收合格进行使用。

　　2、施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须严格执行本工种有关安全操作规程和强夯作业的安全规定。

　　4、施工人员必须集中统一指挥,信号明确；吊车司机、推土机司机应按信号操作，夯锤起吊后任何人不得由吊臂杆下方通过。

　　5、吊车要按性能要求使用，不得超负荷，工作一定时间后应进行保养。现场准备适量枕木，以便必要时供吊车垫用。

　　7、施工现场应保持平整，夯坑回填时应注意压实，防止强夯机组施工和转移时翻车，龙门架扭转和背杆等事故发生。