高速液压夯实机作为一种新型的专业夯击设备，近年来被广泛应用于各种工程建设中。与传统夯击设备不同，高速液压夯实机具有夯实能量高、影响深度大、设备灵活等优点。同时其夯击能量可调，有用性强，能满足不同地基的夯击要求。因此，高速液压夯实机在短短二十多年的时间里完成了从研发到推广的转变。

　　高速液压夯实机有多种型号，有强、中、弱三种不同的档位。此外，由于施工现场路基土质的差异，无法制定具体的强度和遍数标准，因此具体的夯击遍数需要现场测试后才能最终确定。因此，有必要进行夯击试验。

　　高速液压夯实机的试验方法通常是在实际施工现场进行夯实点试验，具体为:第一档9锤、12锤、15锤分配夯击点；2档6锤、9锤、12锤指定压实点；在3档，6个锤和12个锤分配压实点。压实后，测量地面的压实度。最后，根据试验结果，挑选施工用锤的标准和相对数量。

　　试验准备:压实前，必须按照设计要求的压实标准和平整度对试验路段的路基进行检查。冲击压实点只有通过试验后才能布置。压实试验的路基部分，应在施工前工程压实前根据现场情况进行碾压、整平。当填充层表面干燥时，应喷洒适量的水，以防止表面灰尘飞扬，影响能量向深层传递。

　　夯击布置:将压实点放在已建成并按设计要求的压实标准进行试验的路基上，用白色或灰色进行标记和编号，然后按编号测量各点的初始标高。根据测量的放样位置，将液压夯锤放置到位，并将夯锤对准该点。