所谓煤矿冲击地压是指在高地应力作用下，井巷或回采工作面周围的煤岩体出现了破坏的情况，并伴随着较大的声响，岩体抛起的现象。这不仅仅会对于采掘空间中支护设备造成危害，还将可能使得采掘空间出现变形，严重的情况下造员伤亡，井巷毁坏和局部地震。

　　我国最早记录的冲击地压发生在1933年的煤抚顺胜利矿。在此后的60年间的时间内，矿井累计发生了四千多次的破坏性冲击地压，造成巨大人员伤害和财产伤害。

　　我国对于冲击地压的研究工作始于上世纪60年代，主要是以结合实践冲击地压生产实践的方式来进行探索的。首先系统化的对于煤矿冲击地压进行研究的是重庆大学和煤科总院重庆分院，以天池煤矿为研究对象开展的；随后全国性的煤矿冲抵地压调研工作顺利开展。与1987 年颁布实施由煤科院北京开采所和阜新矿业学院联合起草的我国第一部《冲击地压煤层安全开采暂行规定》。通过广大科技工作者和研究人员的共同努力， 已使我国对冲击地压机理和防治措施的研究有了较大的进展， 其中煤体注水与深孔松动爆破方法相结合的综合防治措施以及冲击地压的非线性有限元数值模拟、煤岩体地应力场的测试和有限元计算分析、声发射技术、微震监测系统在防治冲击地压的研究与应用方面已达到国际先进水平[1]。对煤、岩体冲击地压和岩爆机理的研究。

　　结合实际煤矿冲抵地压实践，其运行的机理可以归结为以下几个方面：其一冲击地压的分类及显现特性，一般情况下冲击打压可以归结为动型，构造应力性和动构造应力并有三种类型，依照不同矿体变形破坏范围大小可以实现合理的划分。而冲击地压的特点可以表述为煤壁抛射性塌落， 顶板下沉或底板撇裂， 板炮频繁， 煤体移动， 弹性振动， 设备震搬， 煤尘飞扬， 无明显预兆突然爆发，伴有巨大响声和地震， 冲击风波引起构筑物损坏， 易于出现较大损失和伤亡[2]。 其二，发生冲击地压的地质及开采条件，不同的冲击地压地质和开采条件也会表现出不同的冲击地压情况，对此我们应该高度重视对于冲击地压特点的界定。其三，冲击地压发生的地点及影响范围，在实践过程中需要界定冲击地压的发生区域，不同区域，其机理运行也是不同的，应该具体问题具体分析。其四，影响冲击地压产生的因素，如果采煤方法，采掘程序，顶板管理控制，煤柱大小尺寸和放炮有所不同，也会对于冲击地压产生影响。其五，选择防治冲击地压措施的原则，保证对于不同地点，不同影响范围，不同诱因展开具体问题具体分析，制定符合实际情况的方案。

　　一直以来，冲击地压理论研究都是岩石力学中的重点和难点，大量的学者都在此方面做了研究工作。我国学者是从上世纪六十年始对于冲击地压进行研究的，其主要集合冲击地压实际生产流程来畸形探析。不可否认，我国对于冲击地压机理和防治措施的研究有了很多的成绩，比如煤体注水与深孔松动爆破方法相结合的综合防治措施以及冲击地压的非线性有限元数值模拟、煤岩体地应力场的测试和有限元计算分析、声发射技术、微震监测系统在防治冲击地压的研究与应用方面取得了重大的突破[3]。从这个角度来探析冲击地压理论研究的未来发展趋势，我们可以将其归结为以下几方面内容；其一，以微裂纹扩展区的概念实现对于岩石类材料的损伤状态的描述；其二，从岩石断裂和损伤力学的角度去审视岩石的断裂和损伤情况；其三，以变量定义的方式去探析宏观微观理论的损伤变量方法和损伤模型；其四，以岩石准静态损伤过程理论去假定，实现对于损伤和外界的功成正比探析；其五，从现代数学、力学理论如断裂力学、突变、分形、分叉（岔）、混沌等理论出发，实现对于冲击地压问题的研究，健全交叉学科体系；其六，以预测预报为突破口的防治观念研究，以综合指数法、钻屑法、微震法、地音法即声发射法、电磁辐射去实现对于岩石动态监测；其七，将计算机技术和测试技术纳入到煤矿冲击地压知识体系中去，以不断提高预测效果。

　　从冲击地压发生的机理特点出发，治理的实质是充分利用各种有效的技术途径，不断改变煤炭岩石的应力状态和物理力学性质，从而实现对于恶性事件的遏制。对于我国来讲治理煤矿冲击地压主要采取以下措施：其一，煤层注水，这是我国采用最早的施工技术，操作简单，效果比较明显；其二，开槽卸压、诱导爆破和钻孔卸压等防治措施。其三，现阶段国内使用比较多的冲击地压治理措施有煤岩体注水、钻孔卸压、深孔松动爆破、卸载诱导爆破、煤岩体掏槽卸压、顶板预断裂、巷道切槽卸压、加固软煤层、加强采掘支护、开采保护层、合理选择开采方法和安排采掘设计及工艺进度等。

　　显然我国煤矿冲击地压理论体系还不够健全，在此我们应该做好以下两个方面的工作：其一，不断总结自身实践经验，实现查缺补漏，以健全煤矿冲击地压治理体系；其二，积极学习国外先进的治理经验和理论，保证不断创新，以实现自身理论知识的健全。在此基础上，才能够不断促进我国煤矿冲击打压理论体系的发展。

　　[1] 鞠文君，潘俊锋. 我国煤矿冲击地压监测预警技术的现状与展望[J]. 煤矿开采. 2012（06）

　　《冲压模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门专业核心课程。该课程授课内容比较多，并且有些内容比较抽象，连贯性又不强，加上学生多数是高中起点，对模具概念还不十分清晰，也缺少感性的认识，如果按照传统的教学方法进行讲解的话，对于现阶段的学生来讲，学习的积极性得不到较好的调动，教学的效果也和理想的效果相差甚远。这就要求我们要将这门课的授课思路从传统的教学方法中走出来，来适应当今社会和学生的发展。

　　对于技工院校的学生，首先我们要求模具专业学生对就业的岗位有明确的认识，学生的就业范围可以在模具制造、机械装备制造、汽车零部件制造、通用零部件制造等方面，就业的岗位可以是：模具设计员、冲压工、模具钳工、工艺员、质检员、数控机床操作工等。而本课程所支撑的岗位有：模具设计员、冲压工、模具钳工等。这门课程的学习不仅要重视理论知识的学习，更要注重实践能力的掌握，这对于模具专业的学生以后从事模具方面的工作都有一定的作用。

　　在完成这门课程的学习之前，要完成《模具识图与制图》、《公差与测量》、《金属材料与热处理》、《机械CAD技术》等课程的学习，为《冲压模具设计与制造》课程的学习提供较好的基础。为对该课程进一步的学习，后续还应开设《电加工技术》、《模具制造工艺学》、《Proe/E》（或其他设计软件），将该课程的理论知识得以进一步实践。该课程在整个教学计划中属于承上启下的课程。

　　对于技工院校的学生，仅仅掌握相关的理论知识是不够的，还要有一定的设计能力和解决简单问题的能力。这就需要我们在进行课程改革的时候要注意以下几个能力的培养

　　能够识读零件图及模具结构图纸；正确识别模具结构类型；对冲压零件进行合理的工艺分析，选择合理的冲压加工工序；选用合理的冲压模具结构；合理选用冲压模具的各零部件；选择合适的冲压加工设备的专业能力；具有独立学习、查阅分析资料、获取冲压模具设计所需信息、制订工作计划与组织实施工作、分析与解决冲压模具设计中出现的问题的基本方法能力；社会能力：具有良好的语言表达与沟通能力、良好的组织与协调能力、良好的团队合作精神；良好的职业道德与行为操守；良好的环境保护意识；节约资源、降低生产成本的社会责任感。

　　为满足企业工作需求，根据学生的学习现状，我们对课程进行了相应的设计，根据课程的特点及模具设计与制造工作过程的特点，对教学内容进行了序化，将工作岗位必需的冲压理论知识、行业标准融入各学习情境中，从而突出能力目标的培养。

　　5、检查评价：分析总结模具总体设计方案，查找需调整与优化之处，撰写小组工作总结报告，学生自评，教师点评。

　　通过这种以学生为主体的方式进行教学，提高了学生学习的兴趣，也提高了学生的学习效率以及对知识的掌握程度、设计的能力以及动手操作的能力，同时也促进了学生之间的交流以及学生和教师之间的交流。

　　技工院校的课程要根据特定人才培养目标进行相应的改革，给学生一个好的定位，课堂上不再以教师为主，要让学生作为课堂的主体，教师辅助，充分培养学生自主学习的能力和动手操作能力以及与人沟通的能力。

　　由于历史原因，我国大部分企业均设有模具车间，但处于本厂的配套地位，自70年代末才有了模具工业和生产专业化这个概念。模具工业主要生产能力分散在各部门主要产品厂内的工模具车间，所生产的模具基本自产自用。我国模具工业现有能力只能满足需求量的60%左右，还不能适应国民经济发展的需要。一般模具国内可以自行制造，但很多大型复杂、精密和长寿命的多工位级进模、大型精密塑料模、复杂压铸模和汽车覆盖件模等仍需依靠进口，近年来模具进口量已超过国内生产的商品模具的总销售量。改革开放30年，我国内地的模具工业获得了飞速的发展，设计、制造加工能力和水平、产品档次都有了很大的提高。

　　按照中国模具工业协会的划分，我国模具基本分为10大类，其中，冲压模和塑料成型模两大类占主要部分。从总体上来讲，与发达国家的技术水平，还有较大的差距。目前仅有约10%的模具在设计中采用了CAD技术。在应用CAE进行模具方案设计和分析计算方面，也才处于试用和动画游戏阶段；在应用CAM技术制造模具方面，缺乏先进适用的制造装备，在应用CAPP技术进行工艺规划方面，基本上处于空白状态，需要进行大量的标准化基础工作；在模具共性工艺技术，如模具快速成型技术、抛光技术、表面处理技术等方面的CAD/CAM也才刚起步。中国模具行业中的技术人员，只占从业人员的8%~12%左右，使得我国模具设计、制造的技术水平难以提高。 （一）模具的发展趋势

　　1.模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展。传统的模具结构设计已越来越不适应现代化生产和集成化技术要求。新一代模具软件以立体的、直观的感觉来设计模具，所采用的三维数字化模型能方便地用于产品结构的CAE分析、模具可制造性评价和数控加工、成形过程模拟及信息的管理与共享。随着模具在企业竞争、合作、生产和管理等方面的全球化、国际化，以及计算机软硬件技术的迅速发展，网络使得在模具行业应用虚拟设计、敏捷制造技术既有必要，也有可能 。

　　2.快速经济制模技术。缩短产品开发周期是赢得市场竞争的有效手段之一。与传统模具加工技术相比，快速经济制模技术具有制模周期短、成本较低的特点，精度和寿命又能满足生产需求，是综合经济效益比较显著的模具制造技术，具体主要有以下一些技术。

　　3.模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同。在成形工艺方面，主要有冲压模具功能复合化、超塑性成形、塑性精密成形技术、塑料模气体辅助注射技术及热流道技术、高压注射成形技术等。

　　讲实际．超越时空局限一切从实际出发、理论联系实际，根据实际情况来制订政策、解决问题是高职教育在激烈竞争中立于不败之地的一个法宝。具体来说，高职教育在调整专业设置时，要充分考虑到社会、学校、学生等各方面的实际情况，切实保证学校的一切出发点都符合实际需要.在世界经济日趋一体化的今天，职业教育在本着着眼于当地经济建设．从当地实际出发，突出地方特色的同时，在空间上不能过分强调只为本地经济建设服务，在立足为当地经济建设和社会发展培养人才的前提下，根据全国经济发达地区对人才需求面向经济发达地区设置专业，以需定培，向经济发达地区搞劳务输出，乃至走出国门。向国际劳动力市场进行劳务输出。这样才能培养走向世界的人才，与经济全球化、教育国际化、文化多元化、劳动力市场世界化的时代相适应。

　　高职教育是根据生产建设管理和服务第一线的实际需要，培养既有一定专业理论知识，又有较强实践能力的实用性人才。企业和用人单位对这类人才的一个重要标准就是“实用”，即职校学生毕业就要能“上岗”顶岗。所谓“实用”就是要能在实际中应用。专业课程内容既不能过时，又不能超现实太远；知识和专业技能既要够。